針對生産實踐中常用的自耦降壓啓動方案體積大、成本高的缺點，提出了用一套自耦降壓啓動裝置通過切換來依次啓動多台電機的思路，並給出了1用1備兩台消防電機泵的實施方案，使櫃子體積減小，電器成本降低了約四分之一。
在生产实践中经常遇到1用1备的电机设备启动问题， 对较大电机设备常常采用各自独立的两套自耦降壓啓動裝置来减小起动电流，降低对电网的冲击，其缺点是体积大、成本高。如果能利用一套自耦降壓啓動裝置启动多台电机设备，这样即可减小启动柜的体积，又经济。
電路與工作原理以1用1備兩台消防電機泵爲例，其主電路和控制電路。
电路中 KM3 、T组成自耦降压启动部分，KM12 、KM22分别切换启动装置串入MC1或MC2电机降压启动。KM11 、KM21分别切换电机MC1 、MC2启动完成后进入全压运行态。ZB1、 ZB2 用于电机综合保护。
1、本控制電路具有1用2備，2用1備和手動三種工作模式
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当转换开关打到1用2备时，若自动控制信号驱动的继电器KA6 吸合，在电机MC2未启动和运行或准备启动和电机MC1未全压运行下KM12吸合，从而使KM3 吸合进入MC1自耦降压启动阶段，在ST1启动延时时间到时，投入继电器KA1吸合，使KM11吸合同时KA3吸合使KM12断开，KM11维持在闭合态，从而使电机MC1结束降压启动进入全压运行工作。
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若沒有在規定時間內完成啓動，KT2就會使降壓啓動部分複位。如在自動信號驅動的繼電器KA6吸合期間，電機MC1即沒有在降壓啓動態、又沒有在運行態時，就認爲電機MC1部分有故障而使KT3延時閉合，轉入備用電機MC2降壓啓動、投入運行過程。
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若轉換開關打到2用1備時，以類似于1用2備模式的過程來啓動電機MC2。
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若转换开关打向手动态时，可通过启动按钮SB1 、SB3，停止按钮SB2 、SB4来启动和停止MC1 和MC2中任一台电机工作。由于在控制电路中对两台电机实行了互锁，所以同时只能有一台电机工作。
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若要兩台電機設備同時工作只要將互鎖邏輯去掉。若要切換啓動多台電機，以類似的方法加入下一個電機啓動、投入運行控制邏輯既可。
2、在水池無水時水位繼電器AFR—1觸點斷開使電機停止，防止電機泵幹磨
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通過多路輸出定時器控制對各台電機泵定期巡檢試啓動運行，由電接點壓力表YL上限觸點來判斷電機泵和電器控制部分的綜合故障並通過HL6指示，同時防止電機泵鏽死。
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部分器件参数选择整定KM3、 KM11、 KM12 、 KM22 、 T、 ZB1 、 ZB2由电动 机功率来选择规格 KT1----KT4 选用 5S----25S ， KT5 选用 30S----100S
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KT1时间由现场调试确定， KT2 时间应大于KT1且小于KT1 加KT3（或KT4）。KT3时间、 KT4时间由系统确定。巡检周期由系统和现场情况确定，一般设置周期可为1周。每次巡检时间由系统 情况确定，一般应小于90秒。KT5时间要略小于每次巡检总时间。
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由消防來的消防信號（24V）可控制電機泵啓、停，通過指示燈可觀察現場設備工作狀態。
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遠端計算機監測爲了能實時監測設備運行情況專門設計了現場數據采集裝置]和遠端計算機監視系統。
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以單片機80c196爲核心的專用數據采集遠傳裝置，可對系統中1到5個電機泵的有關參數、狀態實時采集，並以RS485協議形式，送到2公裏以內的計算機遠端專用檢測系統中進行顯示，若超過2公裏小于10公裏時可選用CAN總線傳送。
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用Delphi設計的計算機遠端監測系統以友好的界面，實時、主觀的通過數碼形式、圖形形式來顯示由遠端裝置傳來的現場設備工作狀態信息，故障原因，水池水位狀況以及壓力，流量和頻率等參數。
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可選擇同時監測1到8套泵組。每個泵組占一個界面，每個界面可監測1到5個電機泵。各界面的切換有手動和定時自動切換兩種形式，顯示的項目及顯示形式可按需要設置選擇。
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對部分參數以圖形式記錄近期一周的曆史變化，也可通過打印機即時打印記錄，當系統在後台運行時，遇故障會有聲音報警，可提醒值班員及時將系統切入前台運行，在界面上查詢故障原因，如：加壓失效缺水源、缺相、短路、過流、三相電流不平衡、電壓過高、電壓過低、啓動時間過長等。
以上此方法經幾年在實際中的使用，電機控制櫃不但工作穩定可靠，而且成本減少了約四分之一，使産品有了一定的市場競爭優勢，例如一個30千瓦的一用一備兩個電機泵控制櫃。若采用本文提出的一控二方案，不但是櫃子體積減小，節約成本。而且只用一個自偶變壓器使櫃子的總成本減少，若是三台電極泵啓動櫃成本降低會更明顯。對2台或3台等規格電機的依次啓動宜采用本方案。對4台以上采用軟啓動器加PLC邏輯控制較合適。
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