金陵奇峰PLC控制櫃是指成套的控制,是经3C认证可实现电机,开关的控制的电气柜。PLC控制櫃有過載、短路、缺相保護等功能。其結構緊湊、工作穩定、功能齊全,可以根據實際控制規摸大小進行組合,既可以實現單櫃自動控制,也可以實現多櫃通過工業以太網或工業現場總線網絡組成集散(DSC)控制系統,能適應各種大小規模的工業自動化控制場合,被廣泛應用在電力、冶金、化工、造紙、環保汙水處理等行業中。
PLC控制櫃可完成设备自动化和过程自动化控制,实现的网络功能,性能稳定、可扩展、抗干扰强等特点,是现代工业的核心和灵魂。用户可以根据自身需求设计PLC控制櫃、变频柜等,并可搭配人机界面触摸屏,达到轻松操作的目的。典型应用有恒压供水、空压机、风机水泵、中央空调、港口机械、机床、锅炉、造纸机械、食品机械等等。
下面就給大家普及一下基礎知識
金陵奇峰PLC控制櫃一般包括以下五部分:
1.空氣開關:
一個總的空氣開關,這個是整個櫃體的電源控制。相信每個櫃子都要有的一個東西。
2.PLC:
这个要根据工程需要选择。打个比方如果工程小可以直接就是一个一体化的金陵奇峰PLC 但如果工程比较大 可能就需要模块、卡件式的,同时还可能需要冗余(也就是两套交替使用)。
3.電源:
一個24VDC的開關電源,大多數的金陵奇峰PLC都是自帶24VDC的電源,根據是否確實需要來定是否要這個開關電源。
4.繼電器:
一般金陵奇峰PLC是可以直接将指令发到控制回路里,但也可能先由继电器中转。打个比方,如果你金陵奇峰PLC的输出口带电是24VDC的,但是你的控制回路里画的图 需要金陵奇峰PLC供的节点却是220VAC的,那么你就要在金陵奇峰PLC输出口加上一个继电器,即指令发出时 继电器动作,但后让控制回路的节点接到继电器的常开或常闭点上。也是根据情况选择是否使用继电器。
5.接線端子:
这个肯定是每个柜子都必不可少的东西 根据信号数量可以配置。如果只是一个单纯的金陵奇峰PLC控制櫃 基本就是需要这些玩意,如果你的控制柜内还需要有其他的东西 就看情况增加。比方说你有可能要对某些现场的仪表或者小控制箱供电,可能你就得要增加空开数量。或者你要金陵奇峰PLC接至上位机,可能就需要增加交换机什么的。视情况而定。
PLC控制櫃使用条件:
供電電源:DC直流24V,兩相交流220v,(-10%,+16%),50Hz
防護等級:IP41或IP20
環境條件:環境溫度在0℃-55℃,防止太陽光直接照射;空氣的相對濕度應小于85%(無凝露)。遠離強烈的震動源,防止震動頻率爲10-55HZ的頻繁或連續震動。避免有腐蝕和易燃的氣體。
基本結構:
電源
可编程逻辑控制器的電源在整个系统中起着十分重要的作用。如果没有一个良好的、可靠的電源系统是无法正常工作的,因此,可编程逻辑控制器的制造商对電源的设计和制造也十分重视。一般交流电压波动在+10%(+16%)范围内,可以不采取其它措施而将PLC直接连接到交流电网上去。
處理單元(CPU)
处理器(CPU)是可编程逻辑控制器的控制中枢。它按照可编程逻辑控制器系统程序赋予的功能接收并存储从编程器键入的用户程序和数据;检查電源、存儲器、I/O以及警戒定时器的状态,并能诊断用户程序中的语法错误。
當可編程邏輯控制器投入運行時,首先它以掃描的方式接收現場各輸入裝置的狀態和數據,並分別存入I/O映象區,然後從用戶程序存儲器中逐條讀取用戶程序,經過命令解釋後按指令的規定執行邏輯或算數運算的結果送入I/O映象區或數據寄存器內。等所有的用戶程序執行完畢之後,將I/O映象區的各輸出狀態或輸出寄存器內的數據傳送到相應的輸出裝置,如此循環運行,直到停止運行。
爲了進一步提高可編程邏輯控制器的可靠性,近年來對大型可編程邏輯控制器還采用雙CPU構成冗余系統,或采用三CPU的表決式系統。這樣,即使某個CPU出現故障,整個系統仍能正常運行。
存儲器
存放系统软件的存儲器称为系统程序存儲器。
存放应用软件的存儲器称为用户程序存儲器。
輸入輸出接口電路
1.現場輸入接口電路由光耦合電路和微機的輸入接口電路,作用是可編程邏輯控制器與現場控制的接口界面的輸入通道。
2.現場輸出接口電路由輸出數據寄存器、選通電路和中斷請求電路集成,作用可編程邏輯控制器通過現場輸出接口電路向現場的執行部件輸出相應的控制信號。
功能模塊
如計數、定位等功能模塊。
通信模塊
工作原理:当可编程逻辑控制器投入运行后,其工作过程一般分为三个阶段, 即输入采样、用户程序执行和输出刷新三个阶段。完成上述三个阶段称作一个扫描周期。在整个运行期间,可编程逻辑控制器的CPU以一定的扫描速度重复执行上述三个阶段。
1.輸入采樣階段
在輸入采樣階段,可編程邏輯控制器以掃描方式依次地讀入所有輸入狀態和數據,並將它們存入I/O映象區中的相應的單元內。輸入采樣結束後,轉入用戶程序執行和輸出刷新階段。在這兩個階段中,即使輸入狀態和數據發生變化,I/O映象區中的相應單元的狀態和數據也不會改變。因此,如果輸入是脈沖信號,則該脈沖信號的寬度要大于一個掃描周期,才能保證在任何情況下,該輸入均能被讀入。
2、用戶程序執行階段
在用戶程序執行階段,可編程邏輯控制器總是按由上而下的順序依次地掃描用戶程序(梯形圖)。在掃描每一條梯形圖時,又總是先掃描梯形圖左邊的由各觸點構成的控制線路,並按先左後右、先上後下的順序對由觸點構成的控制線路進行邏輯運算,然後根據邏輯運算的結果,刷新該邏輯線圈在系統RAM存儲區中對應位的狀態;或者刷新該輸出線圈在I/O映象區中對應位的狀態;或者確定是否要執行該梯形圖所規定的特殊功能指令。
即,在用戶程序執行過程中,只有輸入點在I/O映象區內的狀態和數據不會發生變化,而其他輸出點和軟設備在I/O映象區或系統RAM存儲區內的狀態和數據都有可能發生變化,而且排在上面的梯形圖,其程序執行結果會對排在下面的凡是用到這些線圈或數據的梯形圖起作用;相反,排在下面的梯形圖,其被刷新的邏輯線圈的狀態或數據只能到下一個掃描周期才能對排在其上面的程序起作用。
在程序執行的過程中如果使用立即I/O指令則可以直接存取I/O點。即使用I/O指令的話,輸入過程影像寄存器的值不會被更新,程序直接從I/O模塊取值,輸出過程影像寄存器會被立即更新,這跟立即輸入有些區別。
3.輸出刷新階段
當掃描用戶程序結束後,可編程邏輯控制器就進入輸出刷新階段。在此期間,CPU按照I/O映象區內對應的狀態和數據刷新所有的輸出鎖存電路,再經輸出電路驅動相應的外設。這時,才是可編程邏輯控制器的真正輸出。
可編程邏輯控制器的特點:
1.系統構成靈活,擴展容易,以開關量控制爲其特長;也能進行連續過程的PID回路控制;並能與上位機構成複雜的控制系統,如DDC和DCS等,實現生産過程的綜合自動化。
2.使用方便,編程簡單,采用簡明的梯形圖、邏輯圖或語句表等編程語言,而無需計算機知識,因此系統開發周期短,現場調試容易。另外,可在線修改程序,改變控制方案而不拆動硬件。
3.能適應各種惡劣的運行環境,抗幹擾能力強,可靠性強,遠高于其他各種機型。
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